电流式拧紧枪与传感器式拧紧枪在扭矩检测方式上存在诸多区别，这些区别主要体现在它们的工作原理、精度、扭矩范围以及适用场景上。以下是对这两种拧紧枪的详细比较：

结构原理与工作原理

电流式拧紧枪：

结构原理：电流式拧紧枪通过控制驱动电流的大小来控制伺服电机所产生的扭矩。由于扭矩与电流之间存在正比关系，因此可以通过测量电机使用的电流值来间接检测扭矩值。

工作原理：在拧紧过程中，伺服电机根据预设的电流值产生相应的扭矩。同时霍尔传感器用于检测旋转角度。

传感器式拧紧枪：

结构原理：传感器式拧紧枪内置扭矩传感器，该传感器能够直接感受力矩的物理变化，并将其转化为电信号。

工作原理：在拧紧螺栓时，扭矩传感器实时感知并测量产生的扭矩和旋转角度，然后将这些物理量转化为电信号进行输出和记录。

精度与扭矩范围

传感器式拧紧枪：

精度：由于传感器直接测量扭矩，因此精度较高，通常在3%~5%之间。丹尼克尔传感器式拧紧枪标准偏差精度能达到±1.67%。

扭矩范围：传感器式拧紧枪的扭矩范围更广，适用于需要高精度和大扭矩的场合。

电流式拧紧枪：

精度：由于电流与扭矩之间的关系存在一定的误差，因此电流式拧紧枪的精度通常在+-7.5%左右。丹尼克尔电流式拧紧枪标准偏差精度能达到±2.5%。

扭矩范围：电流式拧紧枪的扭矩范围较窄，适用于对精度要求相对没那么高的场合。

适用场景

传感器式拧紧枪：由于其高精度和广扭矩范围的特性，汽车行业为例，传感器式拧紧枪更适合用于适用于汽车总装、四门两盖、动力总成等扭矩需求的拧紧场景。这些A类螺栓对拧紧精度和扭矩要求极高，以确保设备的稳定性和安全性。

电流式拧紧枪：电流式拧紧枪则更适合用于仪表盘、汽车电子等B类螺栓的拧紧。这些螺栓对拧紧精度和扭矩的要求相对较低，因此电流式拧紧枪的成本效益更高。

此外，他们也有共同特点，无论是电流式还是传感器式拧紧枪，它们都能够输出结果值与拧紧曲线。这些数据对于监控、存储、分析和追溯拧紧过程至关重要。

综上所述，电流式拧紧枪和传感器式拧紧枪在结构原理、工作原理、精度、扭矩范围以及适用场景上均存在显著差异。在选择拧紧枪时，应根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。