吹气式螺丝机以其高效、自动化的特点被广泛使用，设备能够将螺丝直接吹送至枪头，从而节省取钉时间，加快生产节拍，提升整体生产效率。然而，这并不意味着所有产品都适合使用吹气式螺丝机进行装配。

那么什么情况下可以选择吹气式螺丝机？在选择是否使用吹气式螺丝机进行装配时，需要综合考虑多个因素，特别是螺丝的特性。

对于长径比过小的短螺钉，由于其尺寸短小，如果与吹送管道的夹角小于30°，在吹送过程中容易出现卡钉或翻钉的问题。这是因为短螺钉在管道中的稳定性较差，容易受到气流的影响而发生翻滚或卡住，从而影响吹送的准确性和效率。因此，对于这类短螺钉，吹气式螺丝机可能并不是最佳的选择。

而对于长径比过大的长螺钉，虽然它们可以通过吹气式螺丝机进行吹送，但为了确保吹送的稳定性和准确性，必须确保吹钉管有足够的转弯半径。这是因为长螺钉在吹钉管道中转弯时，如果转弯半径过小，容易卡钉，从而影响其正常产线节拍。因此，对于长螺钉，一般采用吹送至接料台再拾取的方式来缩短取钉行程，以提高装配的准确性和效率。

相比之下，只有长径比适中的螺钉能够直接通过吹气式螺丝机吹送至枪头。这类螺钉在管道中的稳定性较好，不容易发生翻滚或卡住。因此，对于这类螺钉，吹气式螺丝机是一种非常高效、可靠的装配方式。

此外，在选择吹气式螺丝机时，还需要考虑装配环境、生产效率、成本等多个因素。例如，如果装配环境复杂或空间有限，可能需要选择体积更小、灵活性更高的吹气式螺丝机；如果生产效率要求较高，可能需要选择吹送速度更快、稳定性更好的设备；如果成本有限，则需要选择性价比更高的产品。

综上所述，吹气式螺丝机虽然具有高效、自动化的特点，但并非所有产品都适合使用。在选择时，需要综合考虑螺丝的特性、装配环境、成本等多个因素，以确保选择最适合的装配方式。