柔性振动盘在工业自动化领域的运用广泛且深远，其独特的灵活性和适应性为多种生产场景带来了显著的效率提升和成本控制优势。它能够处理各种形状、尺寸和材质的物料，无论是小型精密零件、不规则形状物体还是易碎敏感材料，都能通过精确控制的振动频率和幅度实现高效、稳定的输送与排序。

但当多台柔性振动盘在同一操作台面上并行运行时，有几个关键的注意事项需要特别关注，以确保整个系统的高效、稳定运行。

首先，共振现象是一个不容忽视的问题。由于柔性振动盘在运行过程中会产生一定的振动，当多台设备在同一空间内密集布置时，这些振动可能会相互叠加，形成共振效应。共振不仅会导致柔性振动盘本身的运行不稳定，还可能影响到与之相连的机械手抓取动作的精确度和稳定性，以及视觉采集系统的准确性。因此，为了有效应对这一问题，丹尼克尔的解决方案是采用隔振技术。该技术通过专门的隔振装置，能够高效地隔离大部分（通常可达95%以上）的振动能量，从而确保每台柔性振动盘都能独立、稳定地运行，互不干扰。

此外，对于某些特定类型的物料，由于其物理特性或处理要求，可能需要柔性振动盘提供更大的振动功率来辅助其完成输送、分拣等任务。在这种情况下，如果柔性振动盘之间的安装距离过近，那么一台设备的振动很可能会对另一台设备产生显著的影响，导致物料姿态不稳定，甚至影响整个生产线的效率和质量。因此，在设计和布置多台柔性振动盘时，需要充分考虑物料特性和振动需求，合理设置柔性振动盘间的安装距离。一般来说，间隔越大，振动对相邻设备的影响就越小，从而能够更有效地保证每台设备的独立运行和整体系统的稳定性。

当多台柔性振动盘在同一台面上运行时，应密切关注共振现象和物料特性对设备运行的影响，通过采用隔振技术和合理设置安装距离等措施，来确保整个系统的稳定、高效运行。