螺丝浮锁是指螺钉在拧紧过程中，尽管扭矩已经达到了预设的目标扭矩，但螺钉并未完全贴合工件表面，或者虽然贴合了但并未产生足够的夹紧力，从而未能有效地夹紧工件的现象。螺丝浮锁类型主要可以分为以下两种：

拧紧的扭矩达到目标扭矩，但螺钉未到达贴合面。

拧紧的扭矩达到目标扭矩且螺钉到达贴合面，但未产生足够的夹紧力。

检测螺丝浮锁一般需要用到智能电批，那普通电批为什么不能检测螺丝浮锁呢？主要原因可归纳为：

1、无自检功能：普通电批通常只具备基本的拧紧功能，即通过电机驱动螺丝刀头旋转来拧紧螺丝。它们缺乏自检测或反馈机制来评估螺丝是否已完全贴合或达到足够的夹紧力。

2、扭矩控制精度不足：虽然一些普通电批可能具备扭矩控制功能，但其精度可能不足以准确判断螺丝是否已锁紧到位。螺丝浮锁现象往往发生在扭矩已达到预设值但螺丝实际未贴合或夹紧力不足的情况下。

3、工作原理简单：普通电批的工作原理相对简单，主要依赖于电机的旋转力和齿轮的传动来拧紧螺丝。这种设计没有考虑到复杂的拧紧过程中的各种变量和因素，如螺丝的材质、长度、孔径的变化以及拧紧过程中的摩擦力变化等。

4、缺乏智能检测：与智能电批相比，普通电批缺乏智能检测方式来实时监测螺丝的拧紧状态。这些设备能够更准确地判断螺丝是否已锁紧到位，从而避免螺丝浮锁现象的发生。

智能电批是怎样检测螺丝浮锁的呢？以丹尼克尔智能电批为例，对于明显的螺丝浮锁比较简单，只需要监控拧紧角度，若角度没有达到合格的下限便是螺丝浮锁。但这种方法只能检测明显的浮高，易受到产品一致性问题的影响，无法识别到达贴合点但夹紧力不足的螺丝浮锁现象。

扭矩控制+角度监控

实际生产中遇到更多的是螺丝已经贴合但夹紧力不足的情况，这种情况角度差异较小，尤其是硬连接角度监控很难识别， 对此可以使用夹紧扭矩监控，在拧紧过程中自动检测贴合点，然后再施加固定的夹紧扭矩，能准确地检测出螺丝浮锁问题， 由于螺丝贴合后扭矩会迅速上升，通过监控扭矩角度的斜率变化能够精准识别贴合点，然后再对贴合后施加的夹紧扭矩进行监控，若夹紧扭矩过小便是螺丝浮锁，识别准确度相对更高。

夹紧扭矩监控

以上是丹尼克尔智能电批检测螺丝浮锁的策略，为了避免螺丝浮锁的危害，企业需要采取有效的措施来检测和预防螺丝浮锁现象的发生。