在3C行业装配中，送料拧紧技术扮演着重要角色。它通过自动化送料系统精确地将螺钉等物料输送到指定位置，随后利用智能拧紧工具完成拧紧操作。有效解决了传统手工送料拧紧过程中存在的效率低、精度差、易出错等问题，不仅提高了生产效率，还确保了产品的高质量。

3c电子产品装配主要面临以下几点：1、制造工艺复杂2、物品种类繁多3、车间布局紧凑，带来的负面效果也是很明显：产品品质不稳，生产效率低下，生产成本提高等。对此丹尼克尔给到的解决方案是转盘式送钉机配合电流式拧紧工具，针对复杂多类的物料，可以采用柔性上料系统，其优势有：实时监控、数据分析、质量追溯、决策支持，直接为企业提供高质生产、高效生产。

一、自动化送料—0卡钉和柔性化送料能力

丹尼克尔转盘式送钉机，适用于微小型螺钉的零卡钉自动化上料，尤其针对超级螺钉、台阶螺钉等特殊结构的螺钉，为3C电子行业提供产品创新力和差异化竞争力。其优势有：

1易兼容

专属多种特殊结构螺钉自动上料，如超级螺钉、螺帽与螺柱尺寸接近螺钉、台阶螺钉等多种特殊结构螺钉的自动上料，在尺寸范围内的普通螺钉通用。
2零卡钉

从上料到分料环节，专利结构设计，避免卡料风险，通过水车式上料方式，输送至轨道上，V型轨道设计确保微小型螺钉的供料稳定，接着将螺钉通过真空吸附到转盘上，进行分料。

另外采用真空吸附的方式上料，可以减少螺钉表面的杂质，实现清洁型上料。

3AI智能防错

基于AI算法，自学习正确螺钉姿态，通过视觉检测进行异常姿态螺钉剔除，提高上钉效率，从而确保上料节拍；同时通过视觉进行螺钉数量的实时监控，及时预警，确保连续供料，产线不间断。
4重复定位精度高

通过金属传动结构上料，优化加工工艺，提高重复定位精度，高达±0.05mm，取钉更精准。

3c产品的快速迭代，势必需要企业提升产线的自动化和柔性化能力。人工组装，成本高、效率低、品质不一，选择柔性化上料则更加经济，更加兼容物料。丹尼克尔自动化柔性上料系统，已被越来越多的企业推广采用。

其优势有：

1多样兼容：适用于多种复杂异型类物料

2灵活换型：多品种通用，快速切换清料

3高屏占比：占地面积更小，盘面使用面积大

4震动隔绝：避免机械振动干扰，提高工作节拍

5经久耐用：核心件经过一亿次耐久测试

6简单高效：一键标定，高效快捷，UI人性化设计操作简单快捷

7定位准确：自主研发工业视觉定位技术，可准确定位抓取

8安全可靠：内置多重安全逻辑，将操作失误降到最低

二、智能拧紧-拧好每颗螺钉，守好“质量”关

丹尼克尔智能电批，为3c自动化生产赋能，保质降本，通过自研高精度算法控制，工具全扭矩范围内标准偏差精度达到±2.5%，传感器式电动螺丝枪精度达到±1.67%，多步骤、多策略、多程序拧紧，确保拧紧精度的同时拧紧用时更短，助力高效快速拧紧，工具采用进口伺服电机，2000W次设计寿命，使用寿命更长，danikor注重产品的创新和研发，不断推出符合3c装配需求的新品。同时，还注重产品的用户体验，通过优化设计和改进功能，为用户提供更加便捷、舒适的操作体验，比如控制器界面简单易操作，预设标准多步拧紧程序，UI界面交互优越，多种通讯方式，扩展性强，所有拧紧数据包括拧紧结果和步骤，都可以通过TCP协议进行传输，大大方便了客户的需求。

以上是丹尼克尔送料拧紧在3c行业送料拧紧装配方案的运用，丹尼克尔将持续创新，为企业带来更可靠的自动化装配解决方案。