标定是指确定并记录拧紧枪所给出的读数与测量标准（已知精确的固定装置）所给出的读数之间的差异。随后通常要对拧紧枪进行调整。该过程将检查数值是否在特定应用相关的可接受范围内（公差等级）。如果不在，则必须对设备进行调整，以确保实际值和所需值之间的偏差达到最小，并确保拧紧枪恢复初始的准确度，提供更高的精度。可在调整拧紧枪后进行校准检查。

为何标定？

标定对长期保持拧紧枪的准确度和可靠性至关重要。当拧紧枪各个部件在磨合前或者现场应用发生变更时，其性能会随着时间的推移而发生变化，并且零件的磨损导致拧紧枪精度发生一定程度的漂移。虽然扭矩值相同，但实际测量值是不同的，往往会超出公差区间，因此定期标定拧紧枪进行偏差补偿，可以确保精度保持在所需的等级并继续提供准确的拧紧效果。考虑到现有质量要求，以及制造商对产品负终极责任，这一步骤非常重要。只有正确调整的工具才能避免测量错误，这些错误可能会带来高昂的代价，或者影响安全。通过定期检测和校准，制造商可以避免生产问题，以及因产品质量而引起的法律纠纷。

如何标定拧紧枪？

需要使用更高扭矩精度的动态扭矩测试仪进行标定操作，如阿特拉斯Sta6000 系列等专用扭矩测试及标定设备。

以下面的拧紧枪标定方法举例：

目标扭矩为1Nm，工具控制器扭矩读数0.99Nm，传感器扭矩读数为1.05Nm，当前工具K值为100%，B值为0，请问K1设置为多少，可以使工具实际输出与目标扭矩值保持一致？

一般方法：

标定时测试25 组拧紧枪显示读数x 和动态扭矩测试仪读数y，进行线性拟合y=kx+b，将均值偏离目标扭矩的百分比k 和偏差值b 填入标定百分比框内和偏移框中。其中百分比调整为粗调，偏差调整为精调。出厂时这两个数值会根据不同拧紧枪的初始摩擦状态不同会有所差异。

快速标定方法：

新标定系数=传感器的读数÷目标扭矩×旧标定系数K

计算一新标定系数K1=0.98÷1×0.99=0.97，一般可测试5组，取标定系数均值填入；

标定均值填入到标定K值中，再次打开扭矩标定仪，看扭矩标定仪的值与目标扭矩值是否在允许的精度范围内；

确定好标定系数，测试25组，看3精度是否在要求范围内。

特别提升：

K值粗标，一般实际传感器读数小，调小K值；读数大，调大K值

B值精标，一般实际传感器读数值大了就可以微调减小，小了就微调增大

如何判断拧紧枪需要标定，应该多久标定一次？

在系统配置界面，用户应根据实际生产情况设置工具标定周期。在即将达到拧紧枪设定的标定周期前，控制器会提醒用户即将到达标定日期，一般会提前一周告知用户。正常情况下，工具在出厂前已通过严格的标定流程，无需再进行标定工作。 若控制器结果显示界面提示“请及时标定”， 可在标定系数框中重复输入当前百分比或者输入根据实际标定情况所计算得到的百分比和偏差值，再回到参数设置界面，调用所需的Pset 程序，执行测试启动操作，标定提醒就会消失。

ISO 9001 质量标准没有规定校准周期和频率，它们取决于工具的使用和环境等几种因素。校准频率高的可能需要每天校准一次，而频率低的可能每年只需要校准一次。

所以，最终应由维护经理指定合理的校准间隔，因为他们比其他任何人更了解自己的工作以及工具在现场的使用情况、测量仪器的用法、使用频率和被装配产品的安全要求等。一般如果测量系统被集成在可移动的使用场合，相比实验室环境下的测量系统，建议最好缩短标定周期。

丹尼克尔拧紧枪标定周期可选：

250,000 次或者1 个月

500,000 次或者2 个月

1,000,000 次或者3 个月

2,000,000 次或者6 个月

关于如何确定校准频率的 4 项提示：

查看拧紧枪厂家的标定建议（是否应在达到特定循环次数后进行校准？）

拧紧枪在过去的稳定性如何？ 

相关测量的重要程度如何？

超出公差时会造成什么风险和后果？