一颗小小的螺钉，看似微不足道，却是工业装配中不可缺少的零件。在装配过程中，把单个螺钉准确地送到需要拧紧的目标位置，是装配过程中十分重要的一环。因此，如何高精度、零出错、自动化的实现这一环节，是提高产能和确保质量的重要因素。

为什么要选择自动送钉系统？

传统的拧紧过程，工人须手动将螺钉放置在拧紧工具中，不仅生产效率较低，还容易受主观因素的影响导致螺钉定位不准确。而自动送钉系统正弥补了这些不足。自动送钉系统，也是实现自动化装配工作站的一项重要配置。

和传统装配方式相比，自动送钉系统有以下几点优势：

1. 减少了人工取钉的工序，可准确定位螺钉拧紧的目标位置。

2. 可以保证自动供给螺钉的连续性。

3. 可以有 效缩短拧紧周期。

4. 使用方便，减少操作者的疲劳感。

为什么选择丹尼克尔？

丹尼克尔的自动送钉系统有转盘式、振动盘式、阶梯式，能够有 效减小在送料过程中的紧固件振动和摩擦，并大大降低了清理和维护的频率，送料速度更快，运行更稳定，卡钉率和维护成本更低。

为什么丹尼克尔自动送钉系统出钉速度快？

丹尼克尔自动送钉系统工具模块包含独特的上料机构，上一颗钉还在拧紧中，下一颗钉就已准备就绪。

丹尼克尔自动送钉机的送料工作原理

在使用时，工人将螺钉放入送钉机的料仓中，打开工作开关，螺钉会被阶梯自动送上轨道，进行“甄别”。排列规则的螺钉将直接通过甄别，进入管道。而那些“姿势”不规范的，将被高压气流吹回料仓，进入下一轮的甄别中。螺钉通过管道，使之达到拧紧工具里。

在制造业面临多种挑战的今天，丹尼克尔始终致力于探索行之有效的解决方案。集多种优势于一身的自动送钉系统，可以帮助客户优化装配过程，提高产能，为客户带来新的装配体验。