随着经济的迅速发展，在制造业中占比很大的装配作业（装配工作量占整个产品制造工作量的30~70%，装配成本约占总成本的30~50%)已逐渐由手工装配向自动装配发展。近年来，随着电机调速的控制技术、扭矩控制等技术的迅速发展，螺丝拧紧工具也逐渐由气动向自动化和高控制精度的智能电批快速发展。智能电批通过可控制扭矩、转角或者控制屈服点拧紧工艺，实现对螺丝扭矩或转角等的准确控制，已经成为了机电、汽车零配件等制造行业的常见装配工具之一，所以很多生产厂家都纷纷推出高性价比的智能电批，那么国内智能电批生产厂家有哪些呢，今天我们就来介绍下国产智能电批生产厂家—无锡丹尼克尔。

丹尼克尔是一家专门从事智能电批研制的生产厂家。以其质量与优良的服务，在智能电批行业广受好评，与多家国内众多汽车及零配件企业保持友好长期合作。其产品种类很多,大致可分为

电流式直柄机用智能电批，规格从4500M~1050N，拧紧螺栓M1~M20，扭矩范围0.05~105N.m。

电流式直柄手持智能电批，规格从1000M~0100N，拧紧螺栓M1~M8，扭矩范围0.02~10N.m。

丹尼克尔采用计算机控制和直流伺服技术，结合可控扭矩拧紧控制方法，设计出满足不同工况的不同用途的螺丝拧紧装配工具，满足客户的各种需求。实现了智能电批的国产化。丹尼克尔智能电批可以根据用户的装配需求调整所需扭矩，扭矩控制精度为士7.5%，智能电批则可以根据用户装配需求，组成单轴或多轴智能电批（可做成悬挂式和机架固定式拧紧机)配上上位机等控制系统，通过人机交互作用，就可以实现多轴同时控制，并可以实现采用不同控制对象如扭矩、转角、屈服点等，智能电批通过拧紧装置中的扭矩传感器，实现扭矩的测量和整个拧紧过程的监测和控制。

可靠的设备是保证装配质量的关键

丹尼克尔智能电批满足装配节拍要求，质量稳定可靠且有高寿命；调整简单方便，换批头迅速。有高的柔性。防错准确可靠。全程准确记录，实时监控，可靠、及时地追溯，确保质量控制。

丹尼克尔智能电批的精度、质量、效率和柔性能满足产品装配的技术要求、质量要求、节拍要求及多机型共线要求，力矩及转角自动检测、同时到位，自动停止。精度高、质量好、时间准。大大地提高了装配质量和效率，降低了生产成本。

丹尼克尔厂家优势

雄厚的实力是质量升级的坚实保障。丹尼克尔注册资本5000万元，占地面积2500m2，合理的片区规划以及科学的流程工艺设计，使得产品生产效率和质量得到充分的保证。同时，丹尼克尔拥有软件、硬件、算法、视觉、结构、测试等多种职能，推动公司产品持续创新。经过严格的莱茵认证，2018年通过了ISO9001质量体系认证，从零件的机械加工、外购件的验收入库、到成品过程装配、功能调试、耐久性测试、成品出货，把质量检验和预防贯穿整个产品生产过程的每个细节，2019年获得高新技术企业称号，累计获得90余项知识产权技术，包括超10项发明知识产权，多种产品获得CE认证。

生产管理-精益制造

物料检测：物料采购则会有供应商质量工程师和IQC对原材料的质量进行把控；

加工过程：扫码跟进确保工序的稳步进行；

装配过程：利用多种工装进行定位，如拧紧机构的同心度工装、线轨同心度工装、电磁铁定位工装、轨道间隙工装等：每个工位都有标准的SOP文件；

生产测试：在该阶段，会有PQE和PQC对产品的性能及质量进行测试和校验，确保完全符合客户的需求。拧紧工具联调1000次，厂内拥有品牌机器人，可模拟客户现场实际拧紧工况测试，全过程记录监控，确保出厂产品质量稳定性；

项目管理-售后无忧

针对客户订单项目，拥有完善的项目管理团队，了解客户需求，协调内外部相关事宜，提高客户满意度，在整个项目管理流程中运用多种系统，保证整个流程可控；

主要省市区分布有售后服务工程师，覆盖全国大部分主要城市的售后服务工作，开通400服务电话，建立售后服务监督体系，客户若对我司服务不满意，可直接电话进行售后服务预约和投诉，接到电话会在4小时内给予响应。