电动扭力枪是一款使用高性能伺服电机驱动的智能螺丝拧紧工具，具备高精度的扭矩及角度监控、拧紧信息存储、查询，以及防错、防漏功能，适用于流水线工位助力臂式操作方式。目前，大部分自动化工厂装配流水线配置了高精度电动扭力枪，如何用好、用活这些电动扭力枪，是值得探讨的问题。下面来简单分享下电动扭力枪的使用方法和技巧。

电动扭力枪的使用方法

1.参数设置：

完成电动扭力枪的校验后，进入参数设置界面。

1）程序创建/ 调用

• Pset 创建：用户可自主创建8 组Pset，并可存储8 组Pset。每组Pset 包含通用设置、控制策略选择。

• Pset 调用：对创建好的Pset 参数生成配置文件，可以TCP/IP 通信方式自主选择及调用8 组Pset，通过IO 可以调用Pset1-Pset7，Pset8 点位由急停功能占用而不能正常使用。

2）扭矩设置

扭矩设置包含目标扭矩、扭矩上限和扭矩下限。用户根据工艺扭矩要求，分别设置合理数值。

扭矩设置具有参数设置防错功能，当软件自动检测到客户设置的目标扭矩超过电动扭力枪预设扭矩量程，或者扭矩上限及扭矩下限出现逻辑问题，均会出现红色框以提示用户重新输入合理数值。此外，目标扭矩和跟后面设置界面的第五步扭矩值进行关联。若后续需要更改目标值，只需要在扭矩设置栏修改目标扭矩即可。

3）角度设置

角度设置用于工艺角度监测。用户可自主设置角度监控范围。正常情况下角度监控起始扭矩为贴合点扭矩，角度监控终止扭矩为目标扭矩，以此来监控螺栓拧紧拉伸的线性变形区间。用户也可以根据自己的工艺自行设置监控区间。

注：程序默认角度终止扭矩为目标扭矩值。

4）时间设置

时间设置主要用于单次拧紧操作的时长，可设置范围0-30s。

5）反松设置

反松设置主要用于调试阶段有反松要求的需求。用户可根据实际情况合理设置反松转速和反松角度。通用设置完成后，点击存储按钮进行保存，然后选择控制策略。

通用设置页推荐数值：

2. 控制策略选择

控制策略有多种策略供用户选择，主要为一步拧紧、两步拧紧、自攻拧紧及其他定制化拧紧策略。用户可根据实际工艺需求选择合适的控制策略。实际上控制策略的选择是一个较为重要但又难度较高的一项工作。合理的策略通常要经过前期建模、实验室模拟、产线试生产和量产数据分析的全流程优化迭代，需要综合考虑螺纹连接副的材质力学性能、合理的拧紧转速、合理的扭矩/ 角度等设置，同时还要兼顾产品的批次、来料质量、拧紧节拍等。

电动扭力枪打螺丝技巧

操作时将扭力枪拿直，批头紧贴螺丝头缺口；

电动扭力枪要垂直于锁螺丝面，螺丝锁下是垂直的；

锁螺丝的力矩要合适，具体参考电动扭力枪操作说明书

电动扭力枪锁紧时间不宜过长，应小于10秒；

不能使用已损坏的电批头，这样批头容易造成螺丝头部磨花；

以上便是电动扭力枪的简单使用方法和技巧，想了解更详细的操作方法，请致电丹尼克尔！