当您的拧紧枪突然停止工作时,您要做的第一件事是检查拧紧枪控制器上的状态显示和警报错误代码,根据报警代码信息来判断故障点,从而快速反应并解决,如果停机寻求外部援助,常常会耽误生产进度。
一般来说,这类问题可以在产品配套用户手册上找到常规解决办法。为了进一步方便用户理解和使用,小编将在用户手册“常见故障及处理”章节的基础上,对相关内容做通俗化解读,希望对您有所帮助!艾斯迪克拧紧枪常见故障代码如下:
estic拧紧枪报警cut
主控制器连接轴控制器(LOC局)进行轴切(Bypass)的设定。被轴切设定的局(轴)成的设定。被轴切设定的局(轴)成休止状态不进行拧紧动作。用于在轴控制器侧发生SYSTEM ERROR等状况,可以只切掉这个局(使其休止)而继续运用等。
轴切设定的方法
1. 选择ID SET 模式,用键确定。(ID1(1 局)的状态被显示)
2. 用 来设定轴切设定局号。显示的局号只是主控制器认识的局。
3. 然后对轴切设定的局号按键。这样轴切被设定,显示屏上显示“CUT”。另外要解除的时候也同样按键,则显示消失,轴切被解除。
4. 轴切设定结束后,按键返回菜单画面,完成。
SYSTEM ERROR发生时,在异常发生的时点所有的动作停止。SYSTEM ERROR和编号显示,并从CONTROL接口输出SYSTEM ERROR信号。各错误对应的处理方法见下表。
错误名称1 EEP-ROM检查Error
错误发生的原因 :EPP-ROM数据异常发生。
处理方法:内部EEP-ROM数据破损,请更换主控制器。更换后请对系统和程序再次设定。
错误名称2 RAM检查Error
错误发生的原因 :RAM数据异常发生。
处理方法:内部EEP-ROM数据破损,请更换主控制器。更换后请对系统和程序再次设定。
错误名称3 指定程序Error
错误发生的原因 :
1.对未设定的程序输入了运行命令而没有动作出来。
处理方法:
① 设定的程序或STEP被指定。在主控制器面板上确认程序和STEP号,确认程序内容被设定。指定设定完的程序。
② 在控制器的面板上进行程序测试,或者在DP40上运行程序并确认程序是否正常动作。
2.使用序列程序组设定时,组内各ID的动作不一致。
处理方法:序列程序组设定使用时,组内相同ID的动作不一致而使动作不能进行。在PC40上确认序列程序,确认组内每个ID的动作设定相同。
错误名称5 LOC局异常发生
错误发生的原因 :主控制器的序列功能实行时,在LOC局发生了SYSTEM ERROR。
处理方法:主控制器上检测出轴控制器的系统错误。确认轴控制器上显示的内容,解除异常内容。
错误名称6 局号应答Error
错误发生的原因 :
1.NET电缆断线。
处理方法:MU40-AU40、或者AU40-AU40间连接的NET电缆被切断。再次确认各NET电缆是否正确连接,接口处是否正确插入。
2.认识AU局中有重复。
处理方法:轴控制器的局号设定中被重复设定。设定使局号不要重复。
(控制器上显示System Error06时,画面的最下段异常发生的ID号被显示。)
3.认识AU局中有跳跃的局号。
处理方法:轴控制器的局号设定(“ID NO”)中,局号不连续。请按轴控制器局号从1开始顺序无跳跃的样子设定。(控制器上显示System Error06时,画面的最下段异常发生的ID号被显示。)
4.认识AU局中有和指定合计局数不一致的局数。
处理方法:轴控制器的连接局数和“ID SET”所认识的局数不一致。确认局号,按“ID SET”来进行连接局数的认识。(控制器上显示System Error06时,画面的最下段异常发生的ID号被显示。)
错误名称8 局号检查Error
错误发生的原因 :
在AU40不能正常认识的状态下,序列程序起动。
处理方法:电源接入后进行局号认识时,不能认识需要的AU。请确认在“ID SET”中认识的局数是否按从1开始顺序无跳跃地设定。(但除了被设定为无效轴的轴。)
可能是网络电缆被切断。确认控制器间连接的网络电缆和终端电阻的连接。
2.连接的AU在MASTER的状态下,序列程序起动。
处理方法:连接的轴控制器中存在着被设定为MASTER的。MU连接时,请将轴控制器全部设定为LOC。
错误名称9 PLC通信Error
错误发生的原因 :
1.和PLC的串行通信设定中有异常。
处理方法:和PLC进行串行连接时,和PLC的通信发生异常。参照串行通信设定,确认和各机器种类相符合的设定。
① 主控制器~PLC间的电缆可能被切断,请确认电缆的连接。
② 主控制器和PLC的通信设定可能不一致。请确认主控制器以及PLC的通信设定。设定变更后,请一定MU40、PLC一起电源再接入。
③ MU40的电源接入时,在PLC侧的通信确认灯2~3秒闪亮。这个闪亮没有则表示通信电缆有问题,因此请确认接头的拔出、电缆的配线。
④ 根据控制器的版本,可以连接的PLC是不同的。确认版本名,和三菱PLC连接的是「MUA○.○○」、OMRON PLC是「MUD○.○○」、SHARP PLC是「MUF○.○○」。
<三菱版:MUA○.○○>
⑤ 可能是PLC的通信协议或者CD端子检查无效的设定没有进行。请参照「6.1. 串行连接运用(三菱电机制MELSEC系列)」。
⑥ PLC设定的先头DEVICE内,可能没有将M DEVIC设定为16的倍数。请参照「6.1.3. MU比特DEVICE」。
<OMRON版:MUF○.○○>
⑦ 可能是PLC的动作模式没有为「监视」,请再度设定。(请在电源接入时也设定成「监视」模式。)
<SHARP版:MUF○.○○>
⑧ SHARP PLC的通信设定中数据长度固定为「7Bit」。因此,请在MU40的设定中MS404设定为“0”。
⑨ PLC侧的通信设定一定将“自动通信模式”设定为OFF。
2.MU40的电源在PLC的电源接入前被接入。
处理方法: MU40的电源请在“PLC的电源接入后”或者“和PLC同时”接入。
3.PLC通信中混入噪音干扰。
处理方法: 和PLC的通信受到外部噪音干扰的影响。请排除噪音的原因。
4.PLC发出的应答过迟时。
处理方法:由于PLC的扫描时间影响和PLC的系统构成,PLC的通信应答有时会异常延迟。通信应答时间比通常迟时,请注意会成为通信异常。
错误名称10 Flash ROM检查异常
错误发生的原因 :FlashROM中记录的数据发现异常。
处理方法:在控制器的面板上实施初始化作业,这以后进行设定。MU40的电源再次接入,再次发生“System Error10/11”的话,可能是内部Flash ROM数据破损。请更换控制器。
错误名称11 Flash ROM破损
错误发生的原因 :写入FlashROM时异常发生。
处理方法:在控制器的面板上实施初始化作业,这以后进行设定。MU40的电源再次接入,再次发生“System Error10/11”的话,可能是内部Flash ROM数据破损。请更换控制器。
以上就是estic拧紧枪控制器报警代码及故障解决方法,如果您想了解更多应用故障问题解决办法,请联系厂家技术人员解决,我们将按需求情况,提供相关指导性内容。