手持伺服扭力电批的操作规程

一、手持伺服扭力电批操作前的准备、检查

1、首先检查伺服扭力电批的电源是否在通电状态。

2、检查伺服扭力电批的按钮、开关及外壳是否完好无损，电源线有无损坏、破皮等漏电安全隐患

3、检查前锁环、力矩调整环是否旋转到位。扭力输出的大小可由电、气枪下端的扭力调整环调整，机身的刻画段数并不代表实际的扭力输出，请用扭力测试仪来测量和调整所需扭力，严禁将扭力调整超出额定范围。

4、装卸电批批头时，只需以指尖将伺服扭力电批头帽往上推即可自由装卸，放开手指使头帽归位即可将螺丝刀头固定。当更换螺丝刀头是，应将开关打到“关”的位置，且将电源插头拔离插座

二、手持伺服扭力电批的操作：

1.接通电源插座带接地线的插孔，电源适配器指示灯亮，伺服扭力电批指示灯亮；

2.按下开关按钮，伺服扭力电批开始工作，按下正反开关，看其是否往相反方向旋转；

3.生产结束后断电

三、安全注意事项

1.要小心使用伺服扭力电批，轻拿轻放，勿使掉落或受撞击，严禁在生产等待中使用电批猛刺工装垫、工装板以及生产线体设备。不用时应放在工装架安全区域内或者枪套内，严禁随意乱摆乱放，确保现场6S.。

2. 当电源线插头或手部潮湿时，严禁接触电源插座

3.调力矩时严禁用电批。

设备安全操作规程标准化

4、操作运行中严禁切换正反开关。

5、无论何时，只要不使用工具，均应将开关置于“关”的位置，或者拔下插头；

6、当工具使用数达1000小时或约一季度时间，需送到工装室进行维护和保养；

7、伺服扭力电批必须由具备相应技术资格的人员维修，并应严格遵守电气维修技术要求。使用者禁止任何拆卸、维修，出现故障时应立即送维修室维修，以防发生意外。

手持伺服扭力电批的校准规程

本规程规定了手持式伺服扭力电批（以下简称电批）的校对要求，校对条件，校对项目、校对方法、校对结果处理和校对周期。

一、技术要求

1． 1外观与性能

1．1．1外表面应无影响使用的碰伤和撞伤。

1．1．2数字显示清晰，应具有连续显示、峰值保持和调零功能。

1．1．3电气设备应灵敏可靠，绝缘良好，使用正常。

1． 2扭矩精度和转角精度

1．2．1扭矩精度要求为±7.5%。

1．2．2转角法控制的工序需要对转角精度进行校核。转角精度要求为±2度。

二、校对项目和校对方法

2．1外观性能检查

按本规程2.1进行外观与性能检查。

2．2扭矩精度校对

2．2．1校对点的确定

校对点按照实际使用需要进行定值检点。

2．2．2校对方法

a)将标准装置传感器的上端和拧紧头联接（如位置不够可用加长杆），下端固定（可以通过接头用发动机缸体或缸盖固定）。

b)在电批显示仪上设置的校对点应在规定的工艺要求范围内。

c)按动按扭，开始拧紧，直到拧紧停止。

d)分别记录标准装置和电批上显示扭矩值。

e)按以上方法重复校对三次。

2．3转角精度校对

a)将标准装置传感器的上端和拧紧头联接（如位置不够可用加长杆），下端固定（可以通过接头用发动机缸体或缸盖固定）。

b)在电批显示仪上设定一个任意的（小于规定值）预拧紧扭矩值，一个达到预拧紧扭矩值后的转角值θ及相应的拧紧主轴转速值输入控制柜。

c) 按预拧紧，再正转一个θ角的程序分别对每根轴进行动态检测

d)分别记录标准装置和电批上显示转角值。

e)按以上方法重复校对三次。

三、数据处理及结果判定

3．1精度计算：

扭矩精度=（电批显示值-标准装置显示值）×100%/标准装置显示值；

转角精度=电批显示值-标准装置显示值

工艺上未采用转角控制的可不校对电批的转角精度。

3．2结果判定

当每一次计算结果全部都符合2.2之规定时，判定电批（或旋转力矩检测机）为合格。填写自校证书，帖上“合格”标识。反之，为不合格，帖“禁用证”，并将校对结果通知制造工程处，由制造工程处处调整维修。

四、校对周期

4．1电批的校对周期定为3月。