自动螺丝供料器，又称自动螺丝送料机、自动螺丝供给机、螺丝供料器等，是用以取代传统手工送料的自动化设备。它能够自动地将螺丝输送到指定的装配位置，大大提高了装配效率和准确性。

自动螺丝供料器的使用通常涉及以下步骤，但不同品牌和型号的自动螺丝供料机可能具有不同的操作界面和功能，具体使用时需参照设备的操作手册和安全规范。

一、准备工作

1、设备选择

根据螺丝规格、使用工况等选择合适的自动供料器，以丹尼克尔品牌为例，其自动螺丝供料器可分为阶梯式、振动盘式和转盘式，产品适合各尺寸（M0.5-M24）螺钉自动上料。

2、检查与连接：

为了确保设备的安全及正常运行,每次开机前工作人员都需要进行设备点检。点检流程主要包括:

检查设备的机械部分，查看是否有异物，物件是否脱落等。

检查设备的电气部分，查看接头是否松动，接口是否对应正等

检查设备的气动部分，调整减压阀，使气压在额定工作压力值。接通设备的主电源与气路。

检查吹钉管内部是否有螺钉等物料。

检查料斗是否有物料。

3、设置参数：

根据产品特性和生产需求，通过设备操作界面设置各项参数，下图为丹尼克尔阶梯式自动螺丝供料机操作屏幕，可设置的参数包括推料气缸工位时间、空切次数等。

阶梯式振动盘操作屏幕

二、启动与调试

1、启动设备：

按下设备启动按钮，设备进入待机状态。

观察设备的指示灯和显示屏，确保设备正常运行。

2、调试供料：

测试螺丝的供料情况，观察螺丝是否能够顺畅地从料仓中进入入导轨，并被准确地输送到锁付位置。

如果发现供料不畅或螺丝位置不准确，需及时调整设备的供料速度和导轨位置。

三、运行与监控

在生产过程中，密切观察设备的运行状态和产品的质量情况。

如发现设备故障或产品质量问题，需立即停机并检查原因。

四、结束与保养

1、停止设备：

设备关机，按下停止按钮，使设备停止工作。

关闭电源和气源开关，确保设备处于安全状态。

2、清理与保养：

定期清理设备的各部件，特别是轨道清洁，设备的轨道清洁度降低,会造成上料能力降低或上料效率降低。

对设备的运动部件进行润滑保养，以减少磨损和延长使用寿命。

检查设备的紧固件是否松动，如有松动请及时紧固。

自动螺丝供料器目前广泛应用于汽车雾部件、汽车电子、新能源汽车、通讯、家电、3c 制造等行业，熟知自动螺丝供料器的使用方法，让工作事半功倍。